我們都知道，環(huán)氧樹(shù)脂有較好的耐化學(xué)藥品性，尤其是耐堿性突出，對(duì)各種基材有極好的黏結(jié)性，極好的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用，但由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度大，內(nèi)聚力高，變形能力差，往往呈脆性狀態(tài)，用其制備的耐磨涂料往往無(wú)法滿足性能上的要求，尤其是在較高的溫度下。為進(jìn)一步提高耐磨涂料的高溫下耐磨性能，經(jīng)專(zhuān)家實(shí)驗(yàn)，終于找到了合適的解決方法：將環(huán)氧樹(shù)脂與有機(jī)硅氧烷結(jié)合。

    環(huán)氧樹(shù)脂作為有機(jī)高分子成膜物質(zhì)，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲(chǔ)存等方面都相當(dāng)優(yōu)越，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點(diǎn)。

采用專(zhuān)家特制的剛性無(wú)機(jī)填料改性環(huán)氧樹(shù)脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹(shù)脂的流動(dòng)性、收縮性和固化時(shí)引起的溫升，同時(shí)也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因?yàn)椋瑢?zhuān)家特制合成的無(wú)機(jī)填料本身硬度很高，耐磨性好，與環(huán)氧樹(shù)脂、溶劑等不發(fā)生反應(yīng)，在固化過(guò)程中不會(huì)有新的物質(zhì)生成，且在固化中無(wú)機(jī)填料收縮很小，內(nèi)應(yīng)力小，再加上與環(huán)氧樹(shù)脂緊密結(jié)合，形成致密保護(hù)層，從而達(dá)到增強(qiáng)耐磨性及硬度的目的。